Onder water pelletiserende productielijn

Korte beschrijving:

 Kenmerken:

1. Gecontroleerd door PLC, bediening met één klik op het touchscreen, eenvoudig en betrouwbaar.

2.Sjablonen en rekwisieten met slijtvaste materialen op hoge temperatuur voor een langere levensduur.

3. Drie soorten regelgeving, zoals mechanisch aangepast blad, pneumatisch aangepast blad en hydraulisch-pneumatisch aangepast blad.

4. Unieke snijstructuur, pas de speling tussen de snijder en de sjabloon nauwkeurig aan om de operatie stabieler te maken.


Product detail

Productlabels

Toepassingen

PP, PE en zijn verbindingen, verschillende thermoplastische elastomeren, PA, TPU, EVA en andere smeltlijm.  

Uitgebreide warmte- en massaoverdracht, smalle verblijftijdverdeling, grote oppervlakte-volumeverhouding, continu bedrijf. Ideaal voor reactiesystemen met hoge viscositeit en hoge temperaturen.

Continue polymerisatie of reactieve extrusie zoals dynamische vulkanisatie, crosslinking, enting en ketenverlenging van PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS, enz.

Parameter

Type Die gat NR. Matrijsdiameter (mm) Pelletiseermachinemacht (kw) Totaal vermogen (kW) Uitgang (kg/uur)
UW100 2~10 0,5~3,2 3 15 2~100
UW200 4~15 0,5~3,2 3 25 20~200
UW500 18~36 0,5~3,2 7,5 35 100~800
UW1000 30~72 0,5~3,2 15 45 600~1500
UW2000 50~100 0,5~3,2 18.5 55 1000~2500
UW5000 100~180 0,5~3,2 37 75 2500~6000

De waterstrengeenheid wordt meestal gebruikt bij de productie van de meer algemeen gebruikte eenvoudige, nadat de matrijskop uit de dikke plastic geur komt, na waterkoeling, droog gesneden, onregelmatige deeltjes; Luchtkoeleenheid is voornamelijk bedoeld voor het vullen van het type formule dat uit de kleiformule is gesneden; Luchtkoeleenheid meestal door de hogedrukleiding van de lucht, het geluid ervan; De snijtechnologie van de waterring en het snijden onder water zijn heel dichtbij geweest, de snijkop is anders; De kosten van de waterring zijn laag. Het huidige onderwaterpelletsysteem heeft enkele individuele eisen. Voor sommige materialen die vrij eenvoudig op te lossen zijn, is het gemakkelijk om de pellets onder water te snijden en dan kan het uit de schroefmachine in het voorste gedeelte. Ik ga mooie korrels uitsnijden. Na afkoeling in het pijpleidingproces is de dehydratie voltooid. Onderwatergranulatie lost het geluidsprobleem in de productiewerkplaats op. Het uitlaatgat van de onderwatergranuleerschroefmachine zal uit het lichaam zijn en het eindproduct zijn de plastic deeltjes na de waterkoeling en er is geen schadelijk gas in het proces. Milieu-eisen en gezondheidsproblemen van operators zijn een ideaal alternatief voor productielijnen.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons